近日，許繼參與申報的“非技術線損實時主動監測及智慧治理技術方案”項目榮獲第48屆日內瓦國際發明展金獎。

日內瓦國際發明展創辦於1973年，由世界知識產權組織、瑞士聯邦政府等權威組織機構聯合舉辦，是世界三大發明展之一，因評選嚴格專業、規模龐大，在世界范圍內享有極高聲譽。

“非技術線損實時主動監測及智慧治理技術方案”以預警模型為大腦，以數據監測終端、用電檢查儀為感知助手，構建非技術線損治理體系，支撐智能查處和精准治理，提升異常定位准確性和現場作業效率，主要應用於用電安全管理領域，在國內外配用電領域具有極大的推廣應用價值。

許繼儀表公司作為項目主要參與單位，專業從事智能電網用電產品的研發、制造、銷售及服務，是國家級高新技術企業，與哈爾濱電工儀表研究所、中電裝備山東電子三家單位共同構成許繼“一所兩基地”智能用電產業布局，具有標准制定、產品檢測、智能制造、行業服務等綜合能力。具備年產1000萬隻單相智能電能表、300萬隻三相智能電能表及340萬隻各類終端的生產能力。

實現“雙碳”目標是一場廣泛而深刻的變革，構建新型電力系統是實現能源轉型、達成“雙碳”目標的有效途徑。許繼儀表公司聚焦智能量測領域，強化創新驅動，加快業務布局，發力智能制造和綠色制造，積極投身新型電力系統建設。

科技創新推動產品攻關 

日前，許繼參與的“支撐海量能源計量設備接入的信息採集關鍵技術及產業化應用”技術成果榮獲中國計量測試學會科技進步獎一等獎。該項目及產業化應用相關成果已廣泛應用於國內27個網省公司、100余家設備廠商和巴西、沙特等100多個國家和地區，建立涵蓋系統各環節的技術標准體系，提升智能量測產品標准化水平，帶動上下游產業鏈技術進步。

早在去年，許繼自主化科技成果“基於邊端協同的新一代智能量測設備關鍵技術及產業化應用”項目順利通過中國電機工程學會鑒定，整體技術達到國際領先水平。該項目將全量數據採集頻次由分鐘級突破至秒級，實現實時交互和監測，將智能電表4‰Ib計量精度由1%提升至2‰。以該技術突破為基礎，許繼研制出了智能電表和終端等量測設備，構建了用戶側邊端協同體系，實現了用戶側資源的安全接入、協同管理以及“源網荷儲”協調互動。

近年來，許繼持續聚焦國家重大戰略需求和行業發展瓶頸，突出智能量測主業，以創新為驅動，以質量為根本，不斷提升自主研發水平，通過開展技術攻關，不斷攻克高可靠性、高精度計量、實時數據採集前置等技術，筑牢計量和採集核心能力，並積極布局量測溯源體系，完成相關產品研制。五年來，許繼僅在儀表板塊主導制定國際標准9項，國家標准118項，獲得授權專利213項，軟件著作權70項，榮獲省部級獎勵12項，參與國家863科研項目2項。

深挖痛點打造系統解決方案

5月的許昌，炙熱的太陽似乎在宣告炎炎夏日已然到來。許繼廠區中央空調也已帶著“智慧大腦”上崗工作。沒有這個“智慧大腦”一到夏天用電高峰有可能空調就會成為擺設。

這個“智慧大腦”就是許繼基於空調負荷柔性調節的負荷聚合管理應用自主研制的，它可以實時監測辦公樓用電負荷的數據，用電高峰時，自動調節中央空調機組溫度降低中央空調機組運行負荷，以人體幾乎感知不到的室內溫度變化，不僅可以換取其他更重要設備的正常運轉，也能緩解電網用電壓力。

針對夏季用電高峰期電力供需緊張的痛點，許繼積極響應國家能源局和“兩網”關於推進新型電力負荷管理系統建設要求，充分運用自身智能用電技術和能源控制器、自適應物聯終端等產品優勢，打造出了負荷柔性調節系列整體解決方案，可有效應用於空調、電動汽車充電站、基站等多元場景，通過深度感知並柔性調節，可有效緩解電力供需緊張，全力服務電力保供，助力經濟發展。為應對夏季用電高峰，該解決方案已經在許昌、開封、商丘等地完成了十余個試點建設。

解決行業難點，排除客戶痛點，是企業保持強勁發展的源動力。除此之外，許繼還針對低壓分布式光伏大規模接入給電網帶來的低壓台區供需平衡、系統調節、穩定特性、最優運行、安全接入等問題，打造出了低壓分布式光伏可觀可測可控、安全接入、剛性/柔性控制方案，提升新能源消納水平，保障電網運行安全。圍繞低碳園區建設需求，打造出了對分布式光伏、充電樁、中央空調等進行安全接入和柔性調控的解決方案，有效解決新型電力系統背景下的分布式電源安全接入、防孤島、高低電壓、台區高損、光伏消納、重過載等運行突出問題，推進配電網源網荷儲協調發展。

智能綠色提供可靠支撐

在許繼儀表公司的自動化生產車間裡，一隻隻電能表在自動化生產線上有序的流轉，總裝、調試、檢驗、封印安裝、合格証粘貼、包裝，全部工序都由機器完成，車間裡為數不多的幾名工人在一旁看顧機器，平均每1s就能產出一隻單相智能電能表、每7s能產出一隻三相智能電能表，訂單從發起到交付20天就能完成。

快速的生產交付得益於智能制造和綠色制造。許繼通過精益自動化、運營數據化、聯通網絡化的綠色智能化改造，實現了自動化產線、一體化調度指揮系統的不斷優化完善，工業互聯網與生產交付的深度融合，為交付效率提升和產品質量提升打下了堅實基礎，自主研發的智能電表自動化產線，分別出口尼日利亞、孟加拉等國家。依托智能工廠建設，許繼儀表公司具備了年產1000萬隻單相表、300萬隻三相表、340萬隻各類終端的生產能力，訂單交付周期由50天縮短至20天，排產計劃准確率提升至99.5%，質量水平提升至99.99%。

“2017年許繼完成工業及信息化部“智能電能表數字化車間標准”制定及驗証﹔2018年榮獲河南省“智能工廠”﹔2020年獲得“中國標杆智能工廠”和“國家級綠色供應鏈企業”稱號﹔2021年獲得中國工業互聯網杰出應用獎。2023年創建成為河南省綠色工廠。下一步，我們將進一步拓展工業互聯網和物聯網應用，推動產品設計到產品制造的流程重構和再造，最終打造出敏捷可靠、自主有序、綠色美好的智能工廠。”許繼儀表公司董事長孫超亮提起智能綠色發展信心滿滿。（來源：許繼集團 高莉 王彩霞）

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