万基铝加工生产忙。张怡熙摄

从采矿生产氧化铝、电解铝，到深耕高端铝箔、固废利用、铝基阻燃新材料。从高耗能低附加值，到低碳绿色新生态。

作为河南省重要的铝土矿资源基地，洛阳市新安县锚定制造业高质量发展主攻方向，以科技创新为抓手，细分领域，延伸产业链，提升价值链，充分释放资源价值，推动县域铝资源优势向产业优势深度转化，提升经济发展“含新量”“含金量”“含绿量”。

老树发新芽 ：从“卖铝锭”到深耕高端铝箔

8月25日中午时分，位于新安经济技术开发区的洛阳万基铝加工有限公司铝箔生产车间里，依然是忙碌景象。铝箔2号轧机前，伴随着轧机的高速转动，银白色的铝卷进入自动化生产线后，变成了薄如发丝的铝箔产品。

“2号轧机主要生产的是6μm的食品级铝箔。”铝箔生产车间副主任郭宁说，这些产品主要出口日本等国家。

洛阳万基铝加工有限公司是万基控股集团全资子公司，该企业依托新安县传统铝产业优势和母公司产业优势，抢抓产业“风口”，加快发展精深加工，不断扩宽、拉长产品线和市场链，其生产的高精度铝板带箔产品，被广泛应用于新能源电池包装、医药包装、食品包装和电子产品等领域。

不久前，该公司技术团队通过对中间退火工艺不断优化改善，使得6μm食品铝箔每平方米的针孔数量，从700个降至200个以内，一级产品成品率比过去提升了30%，几乎达到了百分之百。

这意味着用同样一吨铝材，可以产出更多的一级食品铝箔。而作为一家产品结构覆盖氧化铝、电解铝、大板锭、铝板带、铝箔等领域的企业，其每一次创新，都意味着传统资源价值的进一步释放。

郭宁说，比如同样是一吨铝材，加工成普通铝锭，企业的收益大约在500元，加工成铝板带，企业的收益大约在2000元，而加工成出口级的食品铝箔，收益就达到了10000元，从普通铝锭到出口级食品铝箔，收益上涨近20倍。

中超新材料超细氢氧化铝阻燃剂产销量国内第一。新安县委宣传部供图

变废为宝：废渣里提炼新能电池关键材料

吸附、解析、提纯、沉锂，在位于新安经开区的洛阳欣安新能源有限公司“铝酸钠溶液提锂”生产线上，经过4个环节近70道工序，白色粉末状的碳酸锂，被提取了出来。

碳酸锂，是铝土矿的伴生资源。在传统的氧化铝、电解铝生产过程中，会产生大量含锂废液或工业废渣。对企业来说，这既是成本，也会对设备产生损害。

碳酸锂，又是生产新能源汽车动力电池和储能电池的关键材料。近年来，随着新能源产业的发展，碳酸锂的需求量持续攀升，传统从矿石提锂、盐湖提锂、旧电池回收的方法，已无法满足市场需求。

针对这一状况，经过科研人员的持续攻关，2024年9月，由洛阳欣安新能源有限公司实施的首创技术“铝酸钠溶液提锂”生产线试生产。

洛阳欣安新能源有限公司由洛阳香江万基铝业有限公司和洛阳瑞欣新能源有限公司合资组建，其“铝酸钠溶液提锂”项目主要是对香江万基铝业产生的铝酸钠溶液进行提纯，回收碳酸锂后，净化后的溶液又全部返回氧化铝生产线。

洛阳欣安新能源有限公司常务副总经理王国强说，提取锂后，返回溶液的杂质减少，一定程度上也提升了氧化铝产品的纯度，能帮助下游电解铝企业降低能耗、延长设备寿命，实现了“变废为宝”和协同降本。

据悉，2025年该公司“铝酸钠溶液提锂”项目产值达到1.3亿元，净利润5100万元。目前，该项目一期可年产电池级碳酸锂4500吨。王国强说，今年将力争实现销售收入3亿元，截至8月中旬，已完成销售1.44亿元。

新芽成大树：铝基阻燃新材料国内市场占有率连续第一

走进位于新安经开区的洛阳中超新材料股份有限公司实验室，研发人员正在精密仪器前，对一款新型超细氢氧化铝阻燃材料进行性能测试。

氢氧化铝是氧化铝生产中的重要产品，也是无机阻燃剂的基础材料。但氧化铝生产线产出的氢氧化铝，因颗粒不均、杂质含量偏高、白度不足等原因，大多只能满足冶金需求，附加值偏低。如果当作阻燃材料用到新能源线缆上，则需要对其颗粒、纯度、白度等进行大幅提升。

然而因其工艺难度大，此前高品质超细超白品类氢氧化铝长期依靠进口。为打破这一技术垄断，解决守着金饭碗没饭吃的问题，洛阳中超新材料股份有限公司组建了专项研发团队，持续攻关成功研发生产出超细氢氧化铝阻燃新材料。

洛阳中超新材料股份有限公司相关负责人王兵说：“我们的明星产品超细氢氧化铝阻燃材料，成功实现进口替代，国内市场占有率连续多年第一，扭转了高端市场被国外品牌主导的局面。”

新强联绿电蓄能增势。张怡熙摄

转型突围：“双碳”引领推动产业向新向绿

将光伏板铺设在厂区楼顶，是怎样的一幅场景？

近日，走进位于新安经开区的新强联回转支承股份有限公司，映入眼帘的是一排排整齐排列的蓝色光伏发电板——它们静立于厂房与办公楼顶，规整而美观，成为这座工业厂区中一道独特的“能源风景线”。

作为年耗电3亿度的装备制造企业，新强联曾因每年2亿余元的电费发展受制。如今，这片“森林”不仅让厂区光伏规模比传统模式多了58%，年发电量也提升60%，更让新强联的绿电自用率达到了47.5%，平均电价从每度0.72元降至0.55元，年节省电费5200万元。

“成本降了，绿证有了，我们在国际市场上的竞争力更强了。”新强联全资子公司洛阳新圣新能源有限公司总经理胡冠杰说。

去年10月，河南省源网荷储一体化项目推进会在洛阳召开，100余名企业代表专程赴新强联参观学习，这套可复制、可推广的模式，成为河南省源网荷储一体化项目的示范经验。

在万基控股集团有限公司再生铝项目厂区，传统铝产业转型步伐同样清晰可见。

立足产业结构优化与绿色低碳转型导向，企业统筹实施60万吨再生铝项目，推进58万吨电解铝产能跨省置换，为本地高端化升级腾出空间，让“老铝业”焕发“新光彩”。

逐绿而行，向新发力。新安以传统产业低碳转型、新兴产业培大育强为主线，以建设绿色低碳工厂、绿色低碳工业园区、绿色供应链为抓手，走出一条绿色低碳引领产业高质量发展道路。截至目前，全县拥有高新技术企业134家、国家级专精特新“小巨人”企业9家、创新型企业123家，以及单项冠军企业5家、“瞪羚”企业10家，市级以上创新平台314个。已建成省级循环再生工业园1个，拥有4家国家级绿色工厂、16家省级绿色工厂。

从深耕高端铝箔，到固废中提取新能源电池材料，再到攻关铝基阻燃新材料，助力产业结构优化升级“向绿”，新安打破了传统铝产业的路径依赖，让传统铝产业“老树发新枝、新芽成大树”，资源价值得到了充分释放。迈步新“铝”程，新安县将持续实施万基60万吨再生铝、中铝增产扩能提质等重大项目，为本地铝产业高端化升级腾出空间，为县域经济高质量发展注入持久铝动能。（来源：新安县委宣传部 作者：付首鹏）