“跨园区综合管廊项目前期筹备已全部就绪，秋收后将即刻动工。这条‘大动脉’一旦打通，两个园区间的一氧化碳、蒸汽、热水、氢气等生产要素将实现双向自由流通。这不仅能持续压缩企业生产成本，更将推动两条产业链深度融合、协同发展。”在近期召开的综合管廊项目推进专题会上，再次明确了该工程的价值。

对于化工制造企业而言，蒸汽、电力、工业气体及基础原料的要素成本，直接决定了产品的市场竞争力。

为此，叶县打破单一园区独立发展的传统模式，创新谋划跨园区综合管廊工程，统筹调配蒸汽、电力、氮气、一氧化碳、氢气等公用资源。该工程旨在实现两大园区要素的双向输送与循环利用，依托规模化供给效应拉低单位成本，着力打造全省独有的要素价格优势高地。

在能源供给端，叶县正同步夯实基础。8月3日，河南平煤神马聚碳材料有限责任公司3台350吨锅炉一期项目进入紧张调试阶段。与此同时，叶县先进制造业开发区供热中心热电联产项目也在全速推进，未来将统一为区内企业集中供热。该项目建成后，将连同园区现有3台供热锅炉及完成盘活重启的蓝光电厂热电联产机组，形成强大热源合力，完全覆盖当前企业及未来新增项目的全部用热需求。

集中热电联产模式的推行，使企业无需再单独自建锅炉，大幅省去了设备购置、环保运维及煤炭采购等多项开支。据测算，仅河南平煤神马聚碳材料公司一家，每吨蒸汽成本即可降低60元，工业用电每度最高可下降0.32元，整体用电成本近乎减半，预计每年可为企业节省数千万元运营支出。

在物流与物料传输环节，平顶山尼龙新材料开发区已先行先试，内部建成12.7公里公共管廊，覆盖23种流体介质管道，服务区内20余家化工企业。相比传统罐车运输，管道输送使每吨物料物流成本下降超过30%。

平顶山中科瑞景气体有限公司便是受益者之一，其依托管廊回收尼龙企业生产尾气，加工制成半导体级氧化亚氮远销海外，这正是低成本管廊配套催生高附加值产业链的生动案例。

随着跨园区综合管廊全线投用，两大园区间的资源互通规模将进一步跃升。河南平益气体有限公司等配套企业已提前布局，摘牌土地规划气体深加工项目。管廊同时打通废料资源化利用通道，其专门设计用于输送一氧化碳、氮气、氢气、高压蒸汽等介质。未来，平顶山尼龙新材料开发区生产的一氧化碳，可通过管道直供叶县先进制造业开发区的聚碳材料生产线，既彻底规避运输安全隐患，又省去高昂的物流与包装费用。

仅一氧化碳一项，河南平煤神马聚碳材料公司每年便可节约空分装置运行成本5000万元。该公司负责人坦言，综合管廊每年为企业节省上亿元成本，是企业坚定推进二期扩建投资的核心动因。据测算，二期项目全部达产后，依托管廊互通、集中供热及规模化原料采购三重叠加优势，全年生产成本可降低2亿元，产品市场议价能力将获得质的提升。

值得一提的是，资源共享并非单向输出。该项目产生的富余蒸汽，还可反向输送至平顶山尼龙新材料开发区的河南神马氢化学有限责任公司，帮助对方减少20%以上的用热支出，真正实现园区间互利共赢。

完善的公用工程一体化配套，还为新建企业带来显著红利。新落户项目无需巨额投入自建供热、空分、气体输送等装置，固定资产投资大幅降低，投产周期明显缩短。

受益于此，平煤神马格润能源（河南）有限公司生物天然气循环利用项目，依托园区统一配套的污水、危废处置设施，节省了单独修建大型环保装置的开支，前期基建投入减少近两成。

从“各自为战”到“互联共享”，叶县正以基础设施的一体化创新，重塑制造业的成本竞争力，为县域经济高质量发展注入强劲动能。（来源：叶县县委宣传部 作者：杨沛洁 姬冠鹏）