切丝岗位资深操作工通过“微课堂”向青年职工讲解切丝机保养要点。赵梦迪摄

“大家看，如果清洁方法不当，就可能拖慢设备运行，影响生产效率！照这样做，就能干得又快又好！”在河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂制丝车间生产班现场，切丝岗位技术骨干于林涛和陈子恒一边演示一边讲解，班组其他职工听得津津有味，一场别开生面的微课堂在切丝机旁准时开讲。

今年以来，许昌卷烟厂制丝车间认真落实条线人才观，常态化开展“岗位微课堂、实操点对点”特色活动，着力为一线职工搭平台、创场景、增技能，让小课堂发挥了大作用。

从“新手小白”到“行家里手”

机台求真知，重在找准短板、打牢根基。

“新员工初到岗位，对设备、工艺都不了解，只能照搬流程、重点放在操作上，以致忽略了细节……”车间青年职工廖杨子杰说道。针对新员工上岗初期的共性短板，车间精准搭建一线成长平台，把培训课堂搬到生产现场。生产班组利用班前10分钟、换班间隙、设备待机等碎片时间，把课堂“嵌”进生产一线，让新员工从“新手小白”成长为“行家里手”。

技术骨干轮流登台，坚持立足现场解决真问题，传授真本领。围绕岗位高频难题精准施教，将一线实操经验传授给新员工。进厂几年的青年职工也把自身摸索沉淀的成长心得，打磨成一套套可复制、可借鉴、可推广的“实操宝典”。

课堂上，入职两年的青年员工曲婷讲起刚上岗时走过的弯路：“那时只想着按步骤完成任务，很少主动关注设备整体状态，设备出现的细微异常没能及时发现，小问题累积下来，最终影响了正常生产。”她结合真实案例，理清问题根源与处置步骤，梳理出新人巡检要点和常见问题排查指南，为新职工送上一份清晰易懂、拿来即用的岗位“入门导航图”。

一线藏万卷，机台解千难。大家守着机台边学边练、即学即用。青年员工学会了如何将零散问题集中梳理、共性难题统一拆解。操作难题在现场示范、手把手教学中逐一化解。

技术骨干登台立足现场解决真问题。赵梦迪摄

从“单向输出”到“双向奔赴”

人人登上台，重在集智聚力、统一标准。

制丝车间的微课堂从不是“单向输出”：深耕车间数十载的老师傅结合实操经验，围绕设备养护、工艺细节把控等关键环节娓娓点拨。其他员工围机而立。在问答之间补齐全员技能短板，凝聚统一规范的操作共识，实现了“双向奔赴”。

针对烘丝环节出现的质量波动，技术骨干孔云飞结合现场实际，引导青年职工灵活调整工艺参数，提前化解质量问题。

“微课堂”为班组精益改善与技术迭代积蓄了鲜活动能，生产班编制了《制丝岗位日常实操易错点清单》《新人巡检实操规范手册》等，细化标准化操作流程与改进要求，组织全员常态化对标学习、自查自纠，避免问题反复出现。

从一人摸索到全员共享，从零散经验到统一标准，微课堂汇聚全员实操智慧、树立清晰作业准则，让匠心技艺代代可传、标准化流程落地生根、岗位技能全员共修，班组整体实操水准稳步攀升、再上新台阶。

班长张润泽带领班组成员在学习工艺标准。王弥霄摄

从“单点开花”到“春色满园”

实战交卷，重在学以致用、干出实效。

依托微课堂学到的实操技巧，大家把本领用在日常、落在实处：优化余料回收与收尾流程，做到应收尽收、规范管理；科学调整启停与运行模式，有效节约能源消耗……完成了从“单点开花”到“春色满园”的华丽蜕变。

2月的一个夜班，青年员工陈嘉浩在设备运行中敏锐觉察到异常声响，第一时间按规范上报，班组与维修人员快速响应处置，保障了生产与品质的稳定。该案例随后被纳入班组微课堂复盘分享，通过拆解教学实践经验共享，形成“学习—实践—复盘—提升”的良性循环。

截至目前，车间开展微课堂十余场，破解实操难题20余项，纠正不规范操作10余处，有效提升了车间职工的设备故障处置能力和质量管控能力

以岗为课、以练促干、以学强能。许昌卷烟厂制丝车间将深耕全员成才培育体系，做优做实岗位微课堂育人阵地，以高素质技能人才培养筑牢企业高质量发展的人才根基。（作者：河南中烟工业有限责任公司 作者：袁理想 王弥霄）

(责编：黄莎、徐驰)

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