指尖輕點小程序，物料消耗數據躍然屏幕﹔指標出現異常，預警信息直達崗位終端﹔車間現場井然有序，生產調度靈活應變……走進河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠，一股股精益變革的活力扑面而來。

近年來，漯河卷煙廠緊扣“奮進一流”戰略目標，立足生產實際找准突破方向，在數智驅動、管理提質、柔性增效上三路並進，持續擦亮產品質量底色、提升生產運行效率，推動全廠精益管理水平不斷提升，為企業高質量發展注入強勁內生動力。

數智驅動：數字化工具賦能精益管控

生產調度通過手機小程序查看消耗數據。程雯攝

“以前看生產消耗，還需要聯系統計員，靠人工導出數據，在Excel裡加工成報表。現在只要用手機打開小程序，實時數據一目了然。”生產管理部相關負責人張道立指著廠自主開發的“漯煙智造”小程序說道。

這樣的變化，源於工廠對數字化工具的深度應用。工廠依托制造運營平台、BI分析工具，搭建了關鍵生產指標監控分析平台，內置多個展示界面：生產計劃進度看板、成品質量抽檢、單箱耗葉量、單箱退出物、單箱殘煙量、單箱損絲率等。這些智能看板的應用，實現了關鍵生產數據自動歸集、實時可視化呈現。

如今，管理人員無論是坐在辦公室電腦前，還是身處生產一線，通過PC端或手機端，可隨時掌握生產運行狀態與物料消耗數據。

數字化工具的價值不止於數據“看得見”，更在於業務“管得住”。工廠構建起指標異常自動預警機制，在監測到生產指標異常時，自動將關鍵信息推送至相關人員終端，實現了從“人找數據”到“數據找人”的轉變，真正實現了數字化精益管控。

管理提質：精美現場夯實精益根基

卷包車間生產現場。程雯攝

走進卷包車間，生產環境整潔明亮。各機台旁，6S現場可視化看板整齊醒目——設備操作標准、物品定置位置、保養要點一目了然。

亮眼的現場面貌，是持續對標提升與機制創新的成果。工廠主動對標先進單位現場管理經驗，持續優化車間看板，統一現場管理標准。“一定置圖、一標准表、一點檢單”的標准化看板管控模式，讓車間每一件工具、每一套輔材，都擁有專屬的“固定工位”。

為讓亮點看得見、摸得著，工廠還選取標杆機台為試點，編制設備保養目視化手冊，把復雜的設備維保要求轉化為易懂可執行的圖文指引，讓設備維護標准直達崗位。

管好現場，離不開長效管理機制。工廠搭建班組自查、車間復查、廠部抽查的三級督查體系，統籌推進自查自糾、交叉互查、專業聯查，著眼“人、機、料、法、環、測”多個要素，從細微處入手，排除潛在影響產品質效的環境因素，有力提高了精益改善水平。

柔性增效：生產組織優化釋放產能潛力

工廠生產指揮中心。程雯攝

從柔性化排產策略的推進，到“日調度、周復盤”工作機制的落實﹔從物流轉運、出入庫管控、周轉調配的優化調度，到生產計劃與物資供應、設備維護計劃的協同聯動，漯河卷煙廠把管理改善落到生產實處，持續提升整體生產運行效率。

不止於流程上的動態調整，工廠堅持沉澱實踐經驗。把工作中摸索出來的成熟舉措、優秀實踐，梳理提煉、固化形成內部管理制度標准，讓好經驗可復制、可推廣，為生產運行效能的持續提升筑牢管理底座。

如今，精益管理的理念已滲透到工廠生產運營的方方面面，融入每一道工序、每一個崗位。展望未來，將圍繞打造“專業化、低成本、高效率、智能化”發展新優勢，持續深化精益管控，推動質量、效率、成本三者協同優化，為工廠高質量發展貢獻更大的力量。（來源：河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠 作者： 林可浩）