揮舞的機械臂，是數字化車間中最生動的智造注腳。張百根攝

“現在生產線全靠數據‘說話’，效率高、人也輕鬆！”這是一線員工的真切感受，也是河南中煙黃金葉生產制造中心數智轉型的生動縮影。

數字賦能潮涌，智造筑夢前行。在煙草行業推進新型工業化、實現高質量發展的關鍵階段，黃金葉生產制造中心堅決落實行業和公司工作部署，緊抓數字化、智能化轉型機遇，以科技賦能、精益管控為抓手，把數字技術深度融入生產、質檢、節能、運維全鏈條，用一場看得見、摸得著的數智煥新，破解傳統制造瓶頸、激活升級動能，讓生產更順暢、管理更高效、員工更省心。憑借實干創新與提質增效的扎實成果，制造中心在2025年行業先進級智能工廠評選中脫穎而出，成功獲評行業首批先進級智能工廠。

一屏掌控全局，管理更從容

走進制造中心現代化生產指揮中心，一塊高清數字大屏格外醒目。屏幕上實時跳動著生產、設備、質量、能耗等各類關鍵數據，制絲、卷包、物流、動力等核心環節的運行態勢一目了然，構成了支撐工廠高效運轉的“智慧大腦”，直觀展現著數智更新帶來的全新變化。

“數字化轉型的核心，就是打通各環節信息壁壘、釋放數據內在價值，讓生產運營從過去靠經驗判斷，徹底轉向靠數據精准驅動。”信息中心有關人員在談及轉型初衷時說道。為筑牢智能制造發展底座，制造中心堅持系統謀劃、整體推進，以MES制造執行系統為核心樞紐，深度整合生產設備運行、質量檢測分析、能源消耗管控、倉儲物流調度等全業務系統，打破各車間（部門）、各環節之間的數據孤島，構建起全域覆蓋、上下貫通、高效協同的數據管控體系，讓數據真正成為串聯生產全流程的核心紐帶。

在生產一線，工業以太網傳感器、智能採集終端遍布各類關鍵設備，實現設備運行參數、工藝管控指標、能源消耗數據、車間環境溫濕度等信息的全天候、全自動、高精度採集，所有數據實時上傳、集中分析、精准溯源。從原料入庫智能賦碼、生產批次全程追溯，到制絲工藝參數動態調控、卷包設備狀態智能監測，再到成品物流自動化調度，數據貫穿生產制造全流程、滲透經營管理各維度，讓每一個生產環節都有據可依、每一項管理決策都有數據支撐。

“以前全靠人工巡檢、紙質記錄，數據統計不及時，生產管控全憑過往經驗，人累效率還不高。現在不一樣了，數據自動更新、異常智能預警，問題第一時間就能發現，管理決策也更精准高效。”說起數字化帶來的變化，生產管理部管理員盧芳深有感觸。

制造中心同步建立健全標准化數據治理機制，強化數據採集、審核、分析、應用全流程管理，讓海量零散數據真正轉化為優化生產、提升質量、降低成本、防控風險的核心動能，為數字化轉型和智能化升級筑牢了堅實根基。

技術人員正在調試工業設備，優化生產系統的數字化控制程序。張百根攝

智改破解難點，運行更省心

數字化轉型，關鍵在落地見效，核心在賦能減負。制造中心始終堅持問題導向、目標導向、結果導向，聚焦生產過程中的堵點、能耗管理中的難點、設備運維中的痛點，縱深推進智能化技術改造，推動數字技術與卷煙制造核心業務深度融合，打造了一批實用、高效的智能應用場景，以技術創新為一線減負、為生產提效。

在制絲車間生產線上，紅外在線檢測系統與工藝參數智能優化協同發力，對煙絲水分、溫度等關鍵質量指標進行實時監測、自動分析、精准調控，實現生產工藝全流程精細化、智能化管控。“有了智能調控，工藝參數調控更精准，產品質量提升更穩定，我們守住品質底線更有底氣，干活也更輕鬆。”車間操作工許曉峰看著平穩運行的生產線，滿臉自豪。

在綠色低碳發展方面，制造中心緊扣節能降碳目標，大力推進工藝空調余熱回收、風選設備除塵風量優化等重點技改項目。技術攻關團隊扎根生產一線，反復調試設備參數、優化系統設計，搭建起余熱循環利用體系，最大限度減少能源浪費。“工藝空調余熱回收項目，每年能節約蒸汽上千噸，除塵風量優化也砍掉了大量無效電耗，真正實現了節能降耗、降本增效雙向發力。”動力車間負責人師亞東詳細介紹著技改成果。

在設備運維管理上，智能故障預警與全周期維保系統全面投入使用，推動設備管理從事后被動維修，向事前主動預防、精准高效運維轉變。一線運維人員依托智能管控平台，實時掌握設備運行狀態，提前排查潛在隱患、快速處理突發問題。“以前設備出故障才搶修，既耽誤生產又耗費精力，現在能提前預警、精准維保，生產線運轉更順暢，我們的工作也更省心高效。”制造中心運維人員的真切感受，正是智能技改實效的最好印証。

數字化巡檢，讓設備管理更高效、更精准。張百根攝

全員能力升級，工作更順暢

數智化轉型不僅是生產技術的革新，更帶動了管理模式升級、人才隊伍淬煉和綜合效能提升，讓全體員工在轉型中成長、在創新中受益。制造中心以數字化轉型為牽引，統籌推進精益管理、人才培育、黨建引領深度融合，著力鍛造高素質專業化人才隊伍，凝聚起全員奮進、創新爭先的強大合力。

“數字化轉型不只是換設備、上系統，更關鍵的是推動全員思想理念、工作方式、技能素養的全面提升，讓大家都跟上數智發展的步伐。”工廠負責人在部署數字化轉型工作時反復強調。為此，制造中心常態化開展數字化技能培訓、專項技術攻關、崗位創標爭優等活動，引導廣大員工主動適應轉型要求，從傳統操作工逐步向智能管控員、技術創新員轉變，全員的創新意識、精益意識、責任意識顯著增強。

各崗位員工緊緊圍繞核心指標深耕細作、精准把控。變配電崗位緊盯用電能耗與電壓穩定，精細化調控每一項參數﹔空調崗位聚焦蒸汽消耗與溫濕度達標，全力保障生產環境適配﹔各個崗位都立足本職、精益求精，以精細化管理推動各項生產指標持續優化。

從對著設備憑經驗摸索，到對著屏幕輕點點鼠標﹔從忙前忙后跑現場排查，到足不出戶知全局，數智更新帶來的不僅是效率提升，更是工作方式的徹底轉變，讓一線員工干得順心、管得放心。

站在新的發展起點，制造中心將以數字化、智能化轉型為強大引擎，持續深化技術創新、管理創新、模式創新，在精益生產、綠色低碳、提質增效的道路上行穩致遠。（來源：河南中煙工業有限責任公司黃金葉生產制造中心 作者：張百根）