“過去需24小時駐守泵房巡檢，工作強度大，環境也差，如今遠程監控讓工作效率大大提升，設備異常也能及時發現。”4月21日，平煤神馬集團五礦二水平中央泵房內，“小黃人”智能巡檢機器人沿著預定路線自主巡檢，實時採集設備運行數據和環境參數。地面集控室工作人員通過實時畫面和數據，即可掌握井下設備狀態。

　　“苦臟累險”曾是煤礦工人工作環境的真實寫照。自2024年起，中國平煤神馬集團從崗位安全出發，梳理出41個“苦臟累險”崗位，涉及31977人，並按照“機械化-自動化-智能化”發展路徑，制定“三年改善、五年優化、十年升級”的發展目標，計劃到2026年底，改善1.25萬人工作環境﹔2028年底，降低2.6萬人勞動強度﹔2033年底，全面優化3.19萬人崗位，助力營造不苦、不臟、不累、不險的舒適工作環境。

　　目前，規劃已初見成效。在二礦調度中心，職工輕點啟動鍵就能遠程操控井下設備，告別8小時跟機作業﹔六礦通過皮帶自動化改造，7名井下巡檢員和1名地面集控人員即可實現輕鬆工作。

　　據了解，目前，該集團已建成1處國家級、11處省級智能化示范煤礦，49個採煤智能化工作面、127個掘進智能化工作面，自動化綜合遠程控制率提升至85.6%，煤礦生產效率提高15%以上。

　　同時，該集團還加大供電、排水、壓風、主運輸、輔助運輸系統智能化建設，對平煤股份礦井主煤流運輸系統和變電所、泵房、架空乘人裝置等井下固定場所進行自動化改造，目前已全部實現遠程控制、有人巡檢、無人值守。

　　在十礦井下，“空中運料”“機械載行”已成日常。機掘隊職工閆祥輝感慨：“過去靠人力肩扛手拽運輸支護材料，如今單軌吊機車、履帶運輸機實現空中與地面機械運輸，徹底告別了重體力勞動。”

　　平煤神馬集團持續推進採掘裝備智能化升級，TBM盾構機、橫軸硬岩掘進機、巷道修復機等一系列先進設備相繼投用，進一步改善作業環境，降低職工勞動強度，提高生產效率。

　　十三礦在己三下延皮帶下山巷引進TBM盾構機后，開拓進尺效率較傳統炮掘提升12倍，月進尺穩定超300米，更創下單日掘進26米的高效紀錄，作業效率躍居行業前列。

　　除引進外部先進設備，該集團自主研發的輕量化裝備同樣廣受好評。本安型礦燈重量僅為傳統產品的30%，且安全性能“不打折扣”﹔新型高強鋼拱減重34%卻更堅固﹔工裝棉服減重一半，既保暖又輕便。還有“井下快車”“景區魔毯”等創新裝備，既保障安全生產，又大幅減輕職工工作負擔。

　　這份關懷更延伸至礦工生活的方方面面。千米井下，空調送來清涼，咖啡提神解乏，熱乎飯菜暖胃﹔井上，鹽浴療養舒緩身心，游艇環湖放鬆心情，集體生日傳遞溫情。

　　一礦職工閆曉偉說：“井下裝上空調后，再也不怕悶熱，喝著咖啡干活更有勁兒。”五礦職工蘇永耀也分享道：“在休養院泡鹽浴、坐游艇，幸福感滿滿。”

　　據統計，2024年，中國平煤神馬集團通過技術革新，累計優化替代掘進支護工、皮帶司機等1240個“苦臟累險”崗位。隨著機械化、自動化、智能化進程加速，煤礦工人正從傳統“體力型”向“技術型”轉變，不僅工作環境與安全保障顯著提升，職業形象也邁向“高精尖”。(張宏怡 薛亞麗)

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