4月17日，在長葛市經濟技術開發區河南金宏印業有限公司的燙金工作車間內，大屏實時顯示數據，多條生產線忙碌運行，伴隨著“唰唰唰”的聲音，一台雙機組燙金模切機1分鐘就可“吐”出80張大煙標。

“對於我們企業來說，最重要的一點就是節約了我們的人力成本。因為在紙制品印刷行業，它有一個成品檢驗環節，需要進行大量的人工檢測。通過智能改造，我們一個近千人的平檢車間，現在不到80人就可以完成全部工作，並且質量和效率都有提升。”河南金宏印業有限公司副總經理曹露奇說。

河南金宏印業有限公司通過智能工廠、智能車間培育，促進企業實現生產模型化分析決策、過程量化管理、成本和質量動態跟蹤。金宏印業節約人力27%，整個生產過程實現了運行狀態監測、工作環境預警、故障診斷維護、產品智能化質檢及不良產品追溯，運營成本降低了30%，產品研制周期縮短了20%，生產效率提高了20%，產品不良品率降低了15%。

近年來，長葛市深入貫徹落實“工業興市”“制造業強市”戰略部署，堅持把制造業高質量發展作為主攻方向，著力優化企業服務，大力支持制造業高端化、智能化、綠色化發展，支持傳統產業改造、推進產業轉型升級，加快推動工業經濟提檔升級。

長葛市科技和工業和信息化局、長葛市經濟技術開區企業服務中心等政府職能部門在智能工廠（車間）打造、新一代信息技術融合應用、“5G”基站建設等方面積極行動，助力傳統產業轉型升級，推進制造業智能化應用，讓越來越多的企業開始認識到智能數字化對企業發展的重要性。

通過組織重點企業開展“企業上雲”培訓會，組織本地雲服務商和企業積極參與“企業上雲”深度行活動，鼓勵雲服務商加大技術、資源和資金投入，為上雲企業提供方便快捷、優質高效的服務。

“通過智能化車間能實時監控到每個生產工序，每個生產環節，便於查找各種工具之間的缺陷，便於進行分析，提高產品質量，對我們來說幫助很大。”河南藍健陶瓷有限公司總經理侯杰說。

據了解，截至2022年底，長葛市有69家企業獲得兩化融合貫標証書，佔規上企業的12.7%﹔11家企業被認定為智能工廠（車間），佔規上企業的2.0%﹔建成5G基站839個，“上雲企業”近千家。全市已有70余家企業陸續開展智能化改造工作。其中20個智能化改造項目納入河南省智能制造項目庫、16家企業被納入許昌市新一代信息技術重點企業（重點項目培育庫），擁有省級智能工廠3家，省級智能車間8家。

（來源：長葛市委宣傳部 馬玉娟 何維康）

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