图为薄片公司分布式光伏项目建成后实景。李飞杭摄

走进河南卷烟工业烟草薄片有限公司，水资源在生产现场循环使用，屋顶铺满光伏板，源源不断输送绿色电能。从“滴水不漏”到“寸光必争”，薄片公司用执着的劲头和朴素的方式，让绿色资源转化为实实在在的效益。

水尽其用，方显匠心

在薄片公司生产车间，一场聚焦“节约用水、精细降耗”的“微创新”正在落地，探索着一条以一线微改造汇聚节能大成效的绿色发展路径。

“以前车间除渣器、磨机、设备喷淋用水在单次使用后直接排出，成为车间能耗管控的薄弱环节。” 车间维修班班长赵刚说道。针对这个问题点，车间维修班组自主攻坚，利用废旧管材，完成多点位水循环管路改造，让生产废水实现收集、过滤、回用的三次循环再生，彻底打通水资源闭环利用通道。

按全年200个生产工作日测算，改造后每年可减少清水取用量超5000吨。如今，一套科学高效的循环用水体系稳定运行，降低水资源消耗成为企业精益降本的生动注脚。

“降本增效无小事，每一滴水都是成本、每一处浪费都必须整改。我们守着设备，就要盯着细节抠、对着损耗改，把能省的都省下来。”赵刚朴实的话语中藏着企业提质降耗、绿色发展的决心。

光尽其能，亦生效益

屋顶生绿电，阳光变产能。在水资源精细化管控提质增效的基础上，薄片公司认真贯彻落实“双碳”战略部署，持续优化能源结构，将降耗视野从“节水节流”延伸至“节电绿能”，让厂区屋顶摇身变为高效运转的“绿色发电场”。

图为企业能源技术员和生产计划管理员讨论薄片车间日耗电情况。李飞杭摄

立足企业经营发展实际，薄片公司大力推进绿色能源与节能减排技术创新应用，科学布局分布式光伏发电项目，充分盘活闲置空间资源，采用“自发自用、余电上网”模式，将洁净光能源源不断转化为生产生活所需电能，有效替代传统火电消耗，全方位降低生产用电成本、削减企业碳排放量。

“光伏发电项目的落地投用，是企业绿色转型的关键一步，既盘活了闲置资源、节约了经营成本，又减少了碳排放、提升了绿色制造水平，真正实现了经济效益、生态效益双向共赢。”薄片公司生产管理部负责人说。

经测算，该光伏项目年发电量达84.6万千瓦时，每年可直接为企业节约电费约20万元，减少二氧化碳排放约70.9万千克，环保效益等效于每年植树造林约7500棵。依托光伏绿电项目，企业用能结构持续优化、绿色发展底色愈发鲜明，为企业低碳转型、提质增效筑牢坚实的能源支撑。

节尽所能，促进发展

点滴革新聚势，全域深耕致远。从一滴水的循环使用，到一片屋顶的绿电赋能，水光之间，折射出薄片公司常态化推进节能降耗、深耕绿色发展的缩影。

薄片公司紧扣“降本减耗、高效生产”核心目标，聚焦生产经营全链条，以“精准核算、精细调控、精益改善”抓实节能降耗工作，构建起全员参与、全程管控、全域提升的绿色生产管理体系。通过精准核算摸清能耗底数，建立原辅料、水、电、汽“日统计、周复盘”机制，依托数字化系统实时监测、精准比对、溯源偏差，让每一项消耗有据可查、每一处损耗有据可依。立足工艺标准反复打磨最优运行参数，杜绝空转损耗、无效能耗，以最低能耗产出最优产品。

图为车间维修班长在研究喷淋系统技术革新。宋浩然摄

“节能降耗不是一句口号，而是要从每一个螺丝、每一度电、每一吨水里抠出来。我们常态化开展‘金点子’征集活动，鼓励职工立足岗位找痛点、提建议、做改善，让节能降耗从制度要求转变为全员主动践行的行动自觉。”企业负责人表示。

薄片公司将以久久为功的坚守、精益求精的实干，推动节能降耗工作走深走实，为企业高质量发展注入源源不断的绿色动能（来源：河南中烟工业有限责任公司薄片公司 作者：李飞杭 李峥）